La industria de la fabricación en México

La industria manufacturera en México es una de las más importantes del país y se ha mantenido como uno de los principales países manufactureros del mundo. En años recientes, algunos de los sectores más destacados de la industria manufacturera en México son el automotriz, el de maquinarias y equipos, el de industrias metálicas, así como el de producción de alimentos, bebidas y tabacos. Estos sectores han llegado a sumar más del 60% del Producto Interno Bruto (PIB) manufacturero en años recientes.

La inversión extranjera en México ha sido atraída principalmente por la competitiva mano de obra que ofrece el país. La carrera de Ingeniería Industrial es una buena opción para aquellos interesados en la industria manufacturera en México, ya que brinda la capacitación necesaria para liderar proyectos y procesos de manufactura. Según el Instituto Mexicano para la Competitividad (IMCO), la Ingeniería Industrial es uno de los 10 sectores profesionales mejor remunerados en el país. Los ingenieros industriales con posgrados ganan, en promedio, 148.2% más que la media salarial anterior.

La industria manufacturera en México es una gran generadora de ingresos para el país, especialmente por sus exportaciones. En los primeros 5 meses de 2019, la industria manufacturera generó $225.616 millones de dólares solamente en exportaciones, representando cerca del 57% del total de las ganancias que tuvo México en ese lapso por ventas a otros países. En lo que va del siglo XXI, la industria manufacturera en México ha representado anualmente entre el 15% y el 18% del PIB del país. En 2018, aportó el 17.1% del PIB.

Qué es la fabricación de productos

La fabricación de productos se refiere al proceso de producción de artículos o productos acabados. Es decir, la transformación de materias primas y componentes en productos terminados que estarán disponibles para la venta. Este proceso puede llevarse a cabo de diferentes formas según el tipo de producto y el método de producción utilizado. Algunos de los principales tipos de fabricación son:

• Fabricación discreta: este tipo de fabricación implica la producción de artículos fácilmente identificables y detallados, como ordenadores personales y electrodomésticos. Se utiliza una lista de materiales para definir las piezas y materias primas que componen el producto acabado. La producción suele tener lugar en una línea de ensamblaje.
• Fabricación con procesos: a diferencia de la fabricación discreta, en la fabricación con procesos se utilizan recetas y fórmulas para convertir las materias primas e ingredientes en un producto terminado a través de cambios químicos y físicos. El producto acabado se produce generalmente a granel y se puede dividir en unidades más pequeñas.
• Fabricación de modo combinado: algunos sectores utilizan tanto la fabricación discreta como la fabricación por procesos para satisfacer las expectativas de los clientes. Por ejemplo, la industria de bienes envasados al consumidor puede producir algunos productos utilizando un proceso de mezcla por lotes antes de empaquetarlos en unidades discretas.

Además de estos tipos de fabricación, también podemos encontrar otros como la fabricación de tiendas de trabajo y la fabricación repetitiva, cada uno con características específicas que los hacen adecuados para diferentes tipos de productos y necesidades de producción. En resumen, la fabricación de productos es un proceso clave en la economía global y uno de los pilares fundamentales de la industria manufacturera.

Tipos de fabricación de productos

La fabricación de productos es un proceso complejo que puede ser clasificado en diferentes tipos según la escala de producción. En general, se pueden distinguir tres tipos de fabricación:

• Producción en taller
• Producción por lotes (o en serie)
• Producción en masa

La producción en taller se caracteriza por la fabricación de productos en ejemplares únicos o en pequeñas series. En este tipo de fabricación, se utiliza una amplia gama de productos y equipos y herramientas de corte y medición con fines generales. Los empleados no tienen operaciones específicas y se requiere una alta cualificación de los mismos. Este tipo de fabricación es común en plantas piloto que producen productos complejos y sistemas especiales.

La producción por lotes o en serie implica la fabricación de lotes que se repiten periódicamente, con una gama limitada de productos fabricados. Este tipo de fabricación utiliza equipos universales y especializados, y se asignan un número limitado de operaciones diferentes a un puesto de trabajo. La cualificación de los empleados es promedio y se desarrollan procesos tecnológicos detallados. Este tipo de fabricación se encuentra en fábricas que producen productos sofisticados y sistemas especiales.

La producción en masa implica la fabricación de productos en grandes cantidades, utilizando equipos, dispositivos y herramientas especializadas y especiales. Los puestos de trabajo se colocan en función del proceso tecnológico y se especializan en realizar una operación específica. En este tipo de fabricación, los trabajadores pueden tener una cualificación inferior y la preparación para fabricar nuevos productos requiere mayores costos. La producción en masa se utiliza principalmente para producir mercancías de consumo.

En resumen, la forma en que se fabrican los productos puede variar ampliamente según la escala de producción. La elección del tipo de producción dependerá de las necesidades específicas de cada empresa y del producto que se quiera fabricar.

Historia de la fabricación en México

La historia de la fabricación en México está ligada al desarrollo de la industria maquiladora, la cual se ha posicionado como una de las actividades industriales más importantes y dinámicas del país, generando una fuente importante de empleos. El Programa de Industrialización Fronteriza (PIF), implementado en 1965, marcó el inicio de la maquila en México como industria de exportación, permitiendo la importación temporal sin impuestos de insumos y gravando los productos de exportación sobre el valor agregado de los bienes finales producidos.

Tras la implementación del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) en 1994, se impulsó aún más la industria maquiladora de exportación en México, especialmente en las zonas centro y Bajío. Según datos del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), en 2017 había más de 5 mil establecimientos activos pertenecientes a la industria manufacturera en México, generando 2 millones y medio de empleos.

A pesar de los beneficios económicos que ha generado la industria maquiladora en México, también se han presentado desafíos en términos de desigualdad en la distribución de ingresos. Durante los últimos 10 años, las remuneraciones de los trabajadores en la industria manufacturera no han aumentado en proporción al incremento en la producción y horas laborales. Asimismo, es crucial destacar que la industria manufacturera-maquiladora en México depende en gran medida de insumos importados, ya que el 75% de los insumos consumidos a nivel nacional son importados y en estados como Baja California y Chihuahua, esta cifra llega al 97% del total.

• Por lo tanto, la historia de la fabricación en México está marcada por el desarrollo de la industria maquiladora, impulsado por el PIF y el TLCAN.
• Esta industria ha generado importantes beneficios económicos y empleos, sin embargo, también se han presentado retos en cuanto a la distribución de ingresos y dependencia de insumos importados.
• En próximos artículos se abordarán estos temas y se explorarán posibles soluciones.

La importancia de la fabricación en la economía mexicana

La fabricación es el pilar más grande de la economía mexicana, siendo uno de los sectores más importantes del país en términos de empleo y contribución al PIB. De hecho, según datos del INEGI, en 2020 la actividad manufacturera representó el 16.1% del PIB nacional y generó más de 7.8 millones de empleos.

Uno de los factores clave en el éxito de la industria manufacturera mexicana es la ubicación estratégica de los clústeres industriales en todo el país, lo que permite una distribución geográfica equilibrada de la producción y la cercanía a los mercados de exportación. Además, se destaca la calidad en la producción y el talento humano altamente capacitado y competitivo.

Los sectores manufactureros que impulsan el desarrollo económico de México son: médico, automotriz, aeroespacial, metal mecánico y electrónico. De todos ellos, el sector automotriz destaca especialmente en la zona del Bajío debido a las facilidades de transporte y logística, así como a la inversión extranjera directa establecida.

Para contrarrestar el impacto de la pandemia de COVID-19 y los cambios en el Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC), el sector manufacturero está implementando diversas estrategias:

• Diversificación de mercados y productos: Buscando expandir la producción a nivel regional y relocalizar la proveeduría para depender menos de las importaciones de materias primas y agilizar la cadena de suministro a nivel nacional.
• Tecnologías de la industria 4.0: Reconfigurando procesos productivos para incorporar tecnologías de la industria 4.0 y aumentar la eficiencia y la productividad.
• Protección de la inversión extranjera directa: Buscando mantener y atraer inversión extranjera directa para desarrollar nuevos proyectos y tecnologías.
• Desarrollo de energías renovables: Apuntando a la sustentabilidad y la reducción de costos energéticos a través del uso de energías renovables.

Los sectores principales de fabricación en México

Las manufacturas son el principal sector de fabricación en México, representando más del 80% de las exportaciones del país. El sector manufacturero incluye la producción de productos electrónicos, automotrices, aeroespaciales, textiles y de alimentos, entre otros. México es uno de los países líderes en la fabricación de productos electrónicos como televisores, dispositivos móviles y computadoras portátiles.

Otro sector crucial en la fabricación de México es la industria alimentaria. El país es conocido por su producción de alimentos como el aguacate, el café, los cítricos, el tequila y la cerveza. Además, México es uno de los principales productores de carne, aves de corral y productos lácteos en América Latina.

El sector de maquinaria y equipo también es significativo en la fabricación de México. La producción de maquinaria y equipo incluye la fabricación de maquinaria agrícola, maquinaria de construcción y maquinaria de minería. El país es conocido por su producción de motores y transmisiones automotrices. También tiene un mercado fuerte para maquinaria especializada en sectores como la energía, la petroquímica y la construcción.

Otros sectores importantes en la fabricación de México incluyen:

• La industria química y petroquímica
• La industria de la construcción
• La industria textil y de la confección
• La industria del plástico y del caucho

En resumen, la fabricación es un sector clave en la economía de México, y las manufacturas son el sector más significativo dentro de la fabricación del país. Además de la producción de electrónicos, alimentos y maquinaria, México tiene otros sectores importantes en la fabricación que ayudan a impulsar la economía del país.

Las 10 empresas más importantes de fabricación en México

En México, la industria manufacturera es una de las principales fuentes de ingresos para el país. Las empresas más importantes de fabricación en México son líderes en diversos sectores, como el energético, de telecomunicaciones, de productos de consumo y de construcción. A continuación, se presenta una lista de las 10 empresas más importantes de fabricación en México y su posición en el mercado durante el año anterior:

• Pemex: Con ventas de 1,495,628.6 millones de pesos, Pemex se posiciona como la empresa más relevante en el sector energético en México.
• América Móvil: Esta empresa de telecomunicaciones logró ventas de 855,534 millones de pesos, situándose como la líder en su sector.
• Walmart de México: Con ventas por 736,044 millones de pesos, esta cadena de supermercados es la más esencial en el sector minorista y de productos de consumo.
• CFE: La Comisión Federal de Electricidad acumuló 566,686.7 millones de pesos en ventas, manteniéndose como una de las empresas más importantes en el sector energético.
• FEMSA: Con ventas por 566,261 millones de pesos, FEMSA se posiciona como líder en el sector de bebidas y alimentos en México.
• General Motors de México: Esta empresa automotriz alcanzó ventas por 349,504.4 millones de pesos, estableciéndose como una de las más importantes en su sector.
• Grupo Bimbo: Con ventas por 348,887 millones de pesos, Grupo Bimbo se posiciona como líder en el sector de alimentos y productos de panificación en México.
• Alfa: Registró ventas de 308,060 millones de pesos, estableciéndose como una de las principales empresas en el sector energético.
• Grupo México: Reportó ventas por 299,750.7 millones de pesos, destacando en el sector minero en México.
• Cemex: Con ventas por 295,111 millones de pesos, es una de las principales empresas en el sector de la construcción y la producción de materiales para la construcción en México.

Estas empresas son líderes en sus respectivos sectores y tienen un gran impacto en la economía del país. A través de la innovación, la calidad y el compromiso social, estas empresas han logrado consolidarse en el mercado mexicano y a nivel internacional.

Desafíos actuales de la fabricación en México

La fabricación es un sector clave de la economía mexicana, pero actualmente enfrenta diversos desafíos. El más importante, sin duda, es el impacto de la pandemia de COVID-19, que ha generado una serie de problemas a nivel económico y laboral. Muchas empresas se vieron obligadas a detener sus operaciones, lo que ha tenido graves consecuencias para el empleo y la inversión extranjera directa. Además, el sector también debe hacer frente a otros desafíos, como la necesidad de innovación y transformación digital, y la implementación del Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC).

Uno de los mayores desafíos que enfrenta la fabricación en México es el impacto de la pandemia de COVID-19. La industria manufacturera se ha visto muy afectada por la interrupción de las cadenas de suministro y las restricciones a la movilidad de las personas y los bienes. Muchas empresas han tenido que detener parcial o totalmente sus operaciones, lo que ha generado una serie de problemas. Por ejemplo, se ha reducido la inversión extranjera directa y las exportaciones, lo que a su vez ha tenido un impacto negativo en el empleo directo generado por la industria.

• Otro de los desafíos que enfrenta la fabricación en México es la necesidad de innovación y transformación digital.
• La innovación y la transformación digital son elementos clave para la competitividad de la industria manufacturera. Apostar por incrementar la inversión en tecnología, bajo el concepto de la industria 4.0, puede aportar un gran valor y apuntalar a las organizaciones en un alto grado de competitividad. Las empresas deben adaptarse a los cambios tecnológicos y mejorar sus procesos para ser más eficientes y rentables.

Por último, otro desafío vital es la implementación del Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC). La entrada en vigor del tratado representa una gran oportunidad para la industria manufacturera mexicana, pero también implica una serie de retos. Por ejemplo, se espera que el acuerdo genere un incremento del valor agregado y del nivel salarial entre los países involucrados. Además, es necesario asegurar que las empresas manufactureras con inversión nacional puedan obtener créditos accesibles para reactivar su capacidad económica.

Los desafíos actuales de la fabricación en México son:

• El impacto de la pandemia de COVID-19
• La necesidad de innovación y transformación digital
• La implementación del Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC)

A pesar de estos desafíos, la industria manufacturera en México ha demostrado tener la capacidad de afrontarlos y una gran resiliencia para salir adelante de la crisis. Esto se debe, en parte, a modelos de planeación bien establecidos. La fabricación es un sector clave para la economía mexicana y, aunque enfrenta desafíos, se espera que siga contribuyendo al crecimiento económico del país.

Innovaciones en la Fabricación en México: Visión General de las Últimas Tecnologías Utilizadas

En México, la industria textil y de la confección es una de las actividades económicas manufactureras más importantes, representando el 3.2% del PIB de las industrias manufactureras. Según un informe de la Cámara Nacional de la Industria Textil (CANAITEX) y el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI) del 2020, el sector se ha caracterizado por concentrar empresas dedicadas a la fabricación de fibras sintéticas, prendas de vestir, calzado y artículos para baño y telas.

Si bien la industria textil mexicana ha generado un déficit comercial en la balanza de 4,870 millones de dólares en el año 2018, la industria de la confección logró un superávit de 716 millones de dólares ese mismo año. Además, el 60% de las exportaciones textiles de México se destinan a los Estados Unidos.

En este contexto, las innovaciones tecnológicas se convierten en una oportunidad clave para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la red de suministro en la industria textil. La optimización tecnológica se enfoca en la digitalización de procesos en la cadena de abastecimiento y la integración de diversas aplicaciones.

• EDICOM, una plataforma global de integración de aplicaciones en la nube, permite automatizar la gestión de los pedidos, la sincronización del catálogo de productos en marketplaces y el envío de avisos de expedición, entre otras actividades.
• La digitalización de procesos reduce significativamente los costos de recursos y operaciones requeridos en la cadena de abastecimiento.
• Desde la plataforma de EDICOM se puede emitir el CFDI de Nómina, automatizar la dispersión a los empleados y facilitarles la firma con certificado electrónico.

En resumen, la industria textil y de la confección de México representa una parte fundamental del PIB de las industrias manufactureras y ha sido beneficiada por la integración de innovaciones tecnológicas en la cadena de abastecimiento. En particular, plataformas como EDICOM han jugado un rol crítico en la optimización tecnológica de la cadena de suministro, facilitando la integración de aplicaciones y la digitalización de procesos, lo que ha generado una reducción significativa de los costos de operación en el sector.

El futuro de la fabricación en México

La industria manufacturera de México se encuentra en un momento de cambio y adaptación constante. El dinamismo de colaboración global está cambiando la forma en que se construye, diseña y entrecruzan las ideas. La flexibilidad y la transformación digital son los principales motores de cambio para las empresas de fabricación mexicanas. La pandemia del Covid-19 ha acelerado la innovación y ha llevado a replantear la forma en que se organiza la producción y se gestiona la cadena de suministro.

A pesar de los desafíos que enfrenta la industria manufacturera en México debido a la pandemia, algunos sectores, como la industria de dispositivos médicos, han tenido un aumento en la producción para satisfacer la demanda de los consumidores. Sin embargo, los fabricantes pequeños y medianos con cadenas de suministro locales han sido los más afectados por la pandemia y deben replantearse su organización para hacer frente a futuras interrupciones.

Se espera que los cambios en la industria manufacturera mexicana sean los siguientes:

• Mayor colaboración y flexibilidad en los esfuerzos de innovación y producción.
• Mayor enfoque en la transformación digital para lograr una mayor agilidad y flexibilidad en los procesos y cadenas de suministro.
• Replanteamiento de la forma en que se organizan los procesos y cadenas de suministro para hacer frente a futuras interrupciones.

En conclusión, el futuro de la fabricación en México se ve influenciado por la colaboración global, la transformación digital y la adaptación a los cambios del mercado. A medida que se vuelva a la normalidad, los fabricantes deben replantearse su forma de organizarse y trabajar para enfrentar futuros desafíos y oportunidades.